กรณีลูกค้า: ผู้ผลิตรถยนต์ระบุข้อบกพร่องของวัสดุล่วงหน้า 3 เดือนโดยใช้ห้องอุณหภูมิ
ห้องอุณหภูมิทําให้การทดสอบวัสดุตรวจจับความเสี่ยงเร็ว
ยานพาหนะทํางานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง ตั้งแต่ความร้อนที่เผาไหม้จนถึงความเย็นแข็ง ที่ต้องการประสิทธิภาพที่พิเศษจากวัสดุรถยนต ผู้ผลิตรถยนต์ใช้ห้องทดสอบอุณหภูมิที่สามารถจําลองสภาพที่รุนแรงตั้งแต่ -40 ° C ถึง 150 ° C โดยดําเนินการทดสอบวงจรซ้ำซ้ำเพื่อทําซ้ำสถานการณ์การใช้งานในโลกจริ
ผ่านการทดสอบความร้อนที่เร่งบนวัสดุหลัก ทีมการทดสอบได้ระบุรอยแตกเล็กน้อยและการเสียหายของประสิทธิภาพ - ปัญหาที่ไม่สามารถตรวจจับได้ผ่านการตรวจสอบคุณภาพปกติ - สิ่งนี้ช่วยให้การปรับและการเปลี่ยนทันเวลา ลดความเสี่ยงคุณภาพที่อาจเกิดขึ้น
การตรวจจับข้อบกพร่องในช่วงต้นลดค่าใช้จ่ายและเพิ่มประสิทธิภาพ
ในประวัติศาสตร์แล้ว มักจะพบข้อบกพร่องของวัสดุในระหว่างการตรวจสอบคุณภาพในขั้นตอนต่อมหรือแม้กระทั่งหลังจากการใช้ผลิตภัณฑ์ ซึ่งนําไปสู่การปรับปรุงที่แพง การใช้ห้องอุณหภูมิไม่เพียง แต่
โดยการระบุปัญหาก่อนหน้า ผู้ผลิตรถยนต์ได้รับการรับประกันการดําเนินงานสายการผลิตที่ราบรื่นและการควบคุมความเสี่ยงที่มีประสิทธิภาพ ลดการทำงานใหม่และการเรียกค วิธีการนี้ลดต้นทุนการผลิตโดยรวม ขณะที่รับประกันคุณภาพที่เหนือกว่าของผลิตภัณฑ์สุดท้าย
มาตรฐานอุตสาหกรรมขับเคลื่อนนวัตกรรมคุณภาพ
กรณีนี้เน้นบทบาทสําคัญของห้องทดสอบอุณหภูมิในการจัดการคุณภาพรถยนต์ ในขณะที่วิทยาศาสตร์วัสดุและเทคโนโลยีการจําลองสิ่งแวดล้อมก้าวหน้า ผู้ผลิตรถยนต์มากขึ้นจะใช้อุปกรณ์ที่ทันสมัยดังกล่าวเพื่อให้
การใช้ห้องทดสอบอุณหภูมิไม่เพียง แต่เป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพเพื่อเพิ่มความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ แต่ยังเป็นข้อดีกลยุทธ์ มาร่วมมือเพื่อบุกเบิกยุคใหม่ของความดีเยี่ยมในรถยนต์!
